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                  波峰焊接質量要求和檢驗方法

                  來源: 安徽廣晟德 人氣:641 發表時間:2022/02/25 11:39:05

                  波峰面的表面均被一層氧化皮覆蓋、它在沿焊料波的整個長度方向上幾乎都保持靜態、在波峰焊接過程中、PCB接觸到錫波的前沿表面、氧化皮破裂、PCB前面的錫波無皸褶地被推向前進、這說明整個氧化皮與PCB以同樣的速度移動波峰焊機焊點成型。廣晟德這里分享一下波峰焊接質量要求和檢驗方法。

                  350C自動波峰焊機

                   

                   

                  一、波峰焊點質量要求

                   

                  1、波峰焊點應外形光滑,焊料適量,最多不得超過焊盤外緣,最少不應少于焊盤面積的80%,金屬化孔的焊點焊料最少時其透錫面凹進量不允許大于板厚的25%。引線末端清楚可見;

                   

                  2、波峰焊點表面光潔,結晶細密,無針孔、麻點、焊料瘤;

                   

                  3、焊錫料邊緣與焊件表面形成的濕潤角應小于30度;

                   

                  4、波峰焊點引線露出高度為0.5—1MM。引線總長度(從印制板表面到一馬當先側面的引線頂端)不大于4MM;

                   

                  5、波峰焊點不允許出現拉尖、橋接、引線(或焊盤)與焊料脫開或焊盤翹起以及虛焊、漏焊現象;

                   

                  6、波峰焊后允許存在少量疵點(如漏焊、連焊、虛焊),但疵點率單快板不應超過2%。如超過應采取措施,對檢查出的疵點要返修;

                   

                  7、焊錫點經振動試驗和高低溫試驗后,機電性能仍應符合產品技術要求。

                   

                  二、波峰焊后印制線路板組裝件質量要求

                   

                  1、印制板焊后翹曲度應符合有關技術要求;

                   

                  2、印制板組裝件上的元器件機電性能不應受到損壞;

                   

                  3、印制板不允許有氣泡、燒傷出現;

                   

                  4、清洗后印制板絕緣電阻值不小于1010----1011Ω,焊點不允許有腐蝕現象。

                   

                  三、波峰焊接后產品檢驗方法

                   

                  1、波峰焊點檢驗通常采用目測,在大批量生產中應定期對焊點進行金相結構檢驗或采用X光、超聲、激光等方法進行檢查;

                   

                  2、印制線路板組裝件應采用在線測試儀或功能測試儀進行檢測;

                   

                  3、清洗后印制線路板絕緣電阻檢驗可按GB9491中規定進行,也可通過測量最終清洗的去離子水電阻率間接測定。


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